PowerTome 3D 的核心部件在材質選擇與結構設計上,圍繞 3D 精準切片需求展開,確保設備長期穩定運行。切片刀具系統采用高純度碳化鎢材質刀片,經過精密磨削加工,刀刃直線度誤差控制在 0.3μm 以內,鋒利度可滿足 2nm 超薄切片需求,同時碳化鎢材質具備優異的耐磨性,單把刀具可連續切片超過 1500 次仍保持穩定性能。刀具固定架采用鈦合金材質,鈦合金重量輕且剛性強,能有效減少切片過程中的振動傳遞,保障 3D 切片路徑的精準性,固定架表面經陽極氧化處理,具備良好的抗腐蝕能力,避免切片過程中樣品碎屑或溶劑造成腐蝕。
3D 驅動系統是設備性能核心,X/Y/Z 三軸驅動均采用精密滾珠絲杠與步進電機組合,絲杠選用高強度不銹鋼材質,經過真空熱處理,硬度達 HRC60,表面粗糙度 Ra≤0.05μm,確保移動順滑且精度穩定;步進電機采用細分驅動技術,最小步距達 0.01μm,配合三軸聯動控制算法,可實現復雜 3D 切片路徑的精準執行。樣品臺采用航空級鋁合金材質,經過 CNC 精密加工,平面度差≤0.1μm,為樣品提供穩定的支撐基礎,樣品臺表面設有多個定位孔,可搭配不同規格的樣品夾具,適配多樣樣品形態。
設備機身框架采用鑄鐵材質,鑄鐵具有良好的減震性能,能吸收切片過程中電機與機械部件產生的振動,減少振動對 3D 切片精度的影響。機身表面經噴塑處理,涂層厚度達 100μm,具備抗劃傷與抗溶劑腐蝕能力,適合實驗室復雜使用環境,機身底部配備可調減震腳墊,通過旋轉腳墊可調整機身水平度,進一步減弱外部振動干擾。